噴漿造粒干燥機(jī)改造

1存在的疑問   &粒度操控難度大，內(nèi)破碎負(fù)荷加劇，因為大顆粒超過必3mm重返機(jī)頭，致使體系粒度偏大，為確保粒度方針只好減少噴漿量，進(jìn)行從頭破碎調(diào)整，每次花費(fèi)時間都在5h擺布，在調(diào)整進(jìn)程中常呈現(xiàn)制品外形不規(guī)則，具有細(xì)粉難以篩除，質(zhì)量粒度無法確保。經(jīng)調(diào)查剖析，咱們以為這一疑問歸于機(jī)內(nèi)分級錐分級作用欠安所造成的。大顆粒重返機(jī)頭，持續(xù)涂布粘結(jié)，循環(huán)往復(fù)。造成內(nèi)破碎負(fù)荷加劇，因超載而電機(jī)燒壞。   &機(jī)頭容易化料，嚴(yán)峻時已熔化的物料進(jìn)人迷宮式密封圈碳化纖維盤根密封件填料的作用和特色，出產(chǎn)無法進(jìn)行，被逼泊車清理，費(fèi)功費(fèi)時。此疑問是內(nèi)返料落料方位不合理，易直接受高溫作用，脫水熔化所造成。   &臺時產(chǎn)值偏低，適應(yīng)不了日產(chǎn)值在110t以上的出產(chǎn)負(fù)荷，原因是體系粒度動搖大，細(xì)粉過多，干線經(jīng)常堵塞，達(dá)不到長周期接連運(yùn)轉(zhuǎn)，約束了設(shè)備潛在才能的發(fā)揮。2改造以后的作用   &取消了原有的機(jī)內(nèi)分級錐，從頭規(guī)劃安裝了分級設(shè)備，徹底解決了大顆粒復(fù)返機(jī)頭的壞處，減少了內(nèi)破碎負(fù)荷40%一50%，臺時產(chǎn)值添加30%，在料漿方針正常情況下，日產(chǎn)值可達(dá)150t以上，操作省力省心，尾氣風(fēng)機(jī)、除塵器等干線也由此可完成接連運(yùn)轉(zhuǎn)60天以上不清堵，完成了長周期接連運(yùn)轉(zhuǎn)。   &咱們依據(jù)機(jī)內(nèi)物料流動性強(qiáng)的特色，在機(jī)尾篩分區(qū)規(guī)劃安裝了物料分布器，添加有效篩分面積90%以上，然后確保了質(zhì)量粒度，必1一4mm顆粒可長時間穩(wěn)定在90%以上，且均勻光滑，無細(xì)粉。   &規(guī)劃并改造了機(jī)內(nèi)螺旋通道在機(jī)頭的落料方位和物料運(yùn)動方向。根除了機(jī)頭化料，確保了設(shè)備接連運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)省了維修經(jīng)費(fèi)。    3結(jié)論    此項改造接連三個月出產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，咱們以為在技術(shù)上安全可靠，在作用上收效顯著，提高了質(zhì)量，增大了出產(chǎn)才能，節(jié)省了維修經(jīng)費(fèi)開支，減少了勞作支付，完成了預(yù)期方針。

冷卻塔防腐維修施工過程

①冷卻塔防腐維修的施工可采用刷涂、滾涂、噴涂，涂裝時按縱橫交錯的順序，保持一定的速度進(jìn)行，保證涂層致密、均勻、減少氣孔產(chǎn)生。②冷卻塔防腐維修可以在-5~30℃溫度下施工，但不得在雨、霧、雪天等露天作業(yè)，也不應(yīng)在強(qiáng)烈陽光曝曬下施工。③一般情況下不宜采用稀釋劑，基體在高溫氣候條件下涂裝底漆時應(yīng)加入專門配套的稀釋劑，加入量應(yīng)控制在涂料量的5%~10%，上下涂層的間隔時間不少于6h，涂裝后養(yǎng)護(hù)時間為7天。濰坊冷卻塔有限廠家是生產(chǎn)制造玻璃鋼冷卻塔的專業(yè)企業(yè)，全國最大的冷卻塔生產(chǎn)基地之一，廠家主要生產(chǎn)各類冷卻塔、玻璃鋼冷卻塔、冷卻塔以及冷卻水塔。全體員工愿以一流的生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，優(yōu)良的質(zhì)量，完善的售后服務(wù)，謁誠與您合作。更多關(guān)于冷卻塔,玻璃鋼冷卻塔,冷卻塔,冷卻水塔的信息可以訪問：